振动筛厂_化工振动筛_直线振动筛_新乡市 海纳筛分机械制造有限公司

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直线振动筛影响因素

日期:2019-05-09 点击次数:56

  直线振动筛影响因素

  一、 物料性质

  (1)物料松散密度

  松散密 度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密 度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也低。沥青混 合料的松散密度一般为1.6t/m左右。

  (2)物料颗粒组成

  为了提高筛分效率, 要在被 筛分物料级配组成确定的情况下, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛 下物料的比例最小。

  (3) 物料粒 度与筛孔的相对尺寸

  矿料的 颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内,颗粒度指数差异过大,就会造成生产循环大,制约产 品的质量和处理能力。物料在 筛分过程中的透筛概率受很多因索影响,其中最 自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。

  二、 筛面结构参数

  (1)筛面长度与宽度

  一般来说,筛而宽 度自接影响生产率,而筛而 长度接影响筛分效率。筛而长,物料在 筛而上停留时间长,透筛机会多, 所以筛分效率高。实际上, 筛面宽 度对于筛分效率, 筛面长 度对于筛分能力也都有不同程度的影响。一般宽长比为1:2~1:3 为宜。

  (2)筛孔形状与尺寸

  筛孔形 状的选择主要取决于对筛分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求。圆形筛 孔与其他形状的筛孔相比,名义尺 寸相同的情况下,透过圆 形筛孔的筛下物粗度较小。

  稀油圆振动筛

  稀油圆振动筛

  三、 振动筛 的振动特性参数

  (1)筛面倾角α

  筛面与 水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的 大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加 筛上物料的抛掷强度, 从而物 料在筛面上向前的运动速度加快, 使筛机处理量提高, 但物料 在筛面停留时间缩短, 减少颗粒透筛机会, 使筛分效率降低。反之就 会使处理量降低, 从而提高筛分效率。例如烟 台鑫海直线振动筛筛面倾角可调,使筛分效率大大提高,被广泛应用。

  (2)振动方向角δ

  振动方 向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大,物料每 次抛掷运动所移动的距离越短, 物料在 筛面上向前的运动速度越慢, 物料能 够得到充分筛分, 从而获 得较大的筛分效率。

  (3)振幅 A 和频率ω

  振幅增大, 筛孔堵 塞现象将大大减少, 同时也 有利于物料的分层。而振动频率的增大, 可以增 加物料在筛面上的跳动次数, 使得物 料的透筛概率增加, 这对于 加快物料筛分速度和提高 筛分效率很有帮助。振幅的 选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒 度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较细的物料, 选用较 小的振幅和较高的频率。

  四、 振动电 机的选取与激振力的调整

  (1) 振动电机的选择

  振动电 机作为振动筛的振动源,应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取,具体应 选择贵工作频率、最大激振力、功率等。振动电 机的转速要接近于工作频率;最大的 激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根 据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。

  (2) 激振力的调整

  激振力 是影响振动筛生产率的主要因素,生产率 与激振力呈指数关系,激振力 的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞 率则随激振力的增加迅速下降。激振力 的增加使得振动强度增大.,筛面对 物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生产率得以提高,堵塞率下降。

  振动电 机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距, 从而改 变激振力的幅值, 以达到 调节激振力的作用。通过调 整激振力的大小,从而达 到最高生产率的效果, 延长激 动电机的使用寿命。


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